Schwebekörper Durchflussmessgeräte

Ein Schwebekörper-Durchflussmesser ist ein Messgerät zur Bestimmung des Durchflusses von Flüssigkeiten und Gasen. Er arbeitet mit einem Schwebekörper, der sich innerhalb des Messsystems bewegt. Mit zunehmendem Durchfluss steigt der Schwebekörper an und der verfügbare Strömungsquerschnitt zwischen Schwebekörper und Messring vergrößert sich. Die Position des Schwebekörpers steht in direktem Zusammenhang mit dem Durchfluss und kann je nach Geräteausführung lokal angezeigt oder elektronisch übertragen werden.

Schwebekörper-Durchflussmesser werden aufgrund ihres einfachen Messprinzips, ihrer robusten Bauweise, ihrer hohen Zuverlässigkeit und der Tatsache geschätzt, dass die eigentliche Durchflussmessung keine externe Energieversorgung benötigt.

Im Gegensatz zu konventionellen Rotametern mit konischem Messrohr und häufig eingesetzter Führungsstange verwenden Heinrichs BGN Schwebekörper-Durchflussmesser ein gerades Messrohr in Kombination mit einem Messring und einem speziell ausgelegten Schwebekörper. Die Stabilisierung des Schwebekörpers erfolgt durch integrierte Führungssterne. Dieses robuste Messprinzip reduziert das Risiko von Blockaden durch Ablagerungen und macht das Messgerät unempfindlicher gegenüber Verschmutzungen.

Ein Schwebekörper-Durchflussmesser misst den Durchfluss mithilfe eines Schwebekörpers, der sich vertikal innerhalb des Messsystems bewegt. Mit zunehmendem Durchfluss nehmen die hydrodynamischen Kräfte auf den Schwebekörper zu, wodurch dieser ansteigt. Vereinfacht gesagt drückt das strömende Medium den Schwebekörper nach oben. Dadurch vergrößert sich der Strömungsquerschnitt zwischen Schwebekörper und Messring, bis eine stabile Gleichgewichtslage erreicht ist.

Die Position des Schwebekörpers steht in direktem Zusammenhang mit dem Durchfluss und wird zur Anzeige oder Übertragung des Messwertes genutzt. Da sich der verfügbare Strömungsquerschnitt mit der Position des Schwebekörpers verändert, kann das Messgerät mit einem einfachen und zuverlässigen mechanischen Messprinzip einen großen Durchflussbereich erfassen.

Der Heinrichs BGN Schwebekörper-Durchflussmesser kombiniert ein robustes mechanisches Messprinzip mit modernen Überwachungs- und Kommunikationsmöglichkeiten. Zu den wichtigsten Merkmalen gehören:

• Direkte Vor-Ort-Anzeige: Der Durchfluss wird direkt über die Position des Schwebekörpers angezeigt. Dadurch ist eine einfache lokale Überwachung möglich, ohne dass für die eigentliche Durchflussmessung eine externe Energieversorgung erforderlich ist.
• Gerades Messrohr mit Messring: Im Gegensatz zu konventionellen Rotametern mit konischem Messrohr verwendet der BGN ein gerades Messrohr in Kombination mit einem Messring. Diese Konstruktion sorgt für einen zuverlässigen Betrieb und macht das Messgerät weniger anfällig für Verschmutzungen und Ablagerungen.
• Schwebekörperstabilisierung durch Führungssterne
• Der Schwebekörper wird durch integrierte Führungssterne stabilisiert und benötigt keine Führungsstange. Dadurch wird das Risiko von Blockaden durch Ablagerungen reduziert und ein zuverlässiger Langzeitbetrieb unterstützt.
• NAMUR-Induktivschalter: Der BGN kann mit bis zu zwei NAMUR-Induktivschaltern zur Durchflussüberwachung und Alarmierung ausgestattet werden. Für Anwendungen mit Anforderungen an die funktionale Sicherheit sind SIL-fähige Ausführungen verfügbar.
• Reed-Schalter: Für einfache Schalt- und Überwachungsaufgaben können bis zu zwei Reed-Schalter integriert werden.
• Analoge und digitale Kommunikation: Je nach Ausführung kann der BGN mit folgenden Kommunikations- und Ausgangssignalen ausgestattet werden:

- 4–20-mA-Ausgang
- HART-Kommunikation
- FOUNDATION™ Fieldbus
Dadurch lässt sich das Gerät problemlos in SPS-, DCS- und Prozessautomatisierungssysteme integrieren.

• Summenzählerfunktion: Der elektronische Transmitter kann mit einer Summenzählerfunktion ausgestattet werden, die das kumulierte Durchflussvolumen über die Zeit erfasst. Dadurch können sowohl der aktuelle Durchfluss als auch der Gesamtverbrauch überwacht werden.
• Optionale Digitalanzeige: Eine optionale Digitalanzeige ermöglicht die Vor-Ort-Anzeige des aktuellen Durchflusses und kann zusätzlich den Summenzählerstand darstellen.
• Wartungsarme Konstruktion: Das einfache und robuste Messprinzip minimiert den Wartungsaufwand und unterstützt eine lange Lebensdauer in industriellen Anwendungen.

Der Heinrichs BGN Schwebekörper-Durchflussmesser eignet sich für die Messung einer Vielzahl von Flüssigkeiten, Gasen und Dampf in industriellen Anwendungen. Die Eignung des Geräts hängt von Faktoren wie Medium, Betriebsdruck, Temperatur, Viskosität und Werkstoffverträglichkeit ab

• Flüssigkeiten: Der BGN eignet sich für die Messung unterschiedlichster Flüssigkeiten, darunter Wasser, Prozesswasser, Chemikalien, Säuren, Laugen, Lösungsmittel und viele weitere industrielle Medien.
• Viskose Medien: Auch viskose Medien können gemessen werden, sofern das Messgerät entsprechend der Medieneigenschaften und Betriebsbedingungen ausgelegt und kalibriert wird.
• Gase: Der BGN kann für eine Vielzahl industrieller Gase eingesetzt werden. Das Messgerät kann an unterschiedliche Gasdichten, Drücke und Temperaturen angepasst werden, um eine zuverlässige Messung sicherzustellen.
• Wasserstoff: Der BGN eignet sich auch für Wasserstoffanwendungen. Für anspruchsvolle Einsatzbedingungen in der Wasserstofferzeugung, -speicherung und -verarbeitung stehen hochdruckfeste Ausführungen zur Verfügung.
• Dampf: Ausgewählte BGN-Ausführungen eignen sich für die Dampfmessung. Die Eignung hängt von Betriebsdruck, Temperatur und der Werkstoffauswahl des Messgeräts ab.

Werkstoffoptionen für anspruchsvolle Medien

Für anspruchsvolle Prozessmedien ist der BGN in verschiedenen Werkstoffausführungen erhältlich. Neben der Standardausführung in Edelstahl stehen Varianten mit medienberührten Teilen aus Hastelloy, PTFE-ausgekleidete Ausführungen für aggressive Medien, seewasserbeständige Edelstähle sowie Monel zur Verfügung. Weitere Werkstoffe können auf Anfrage geprüft werden.

Um eine zuverlässige Messung und eine lange Lebensdauer sicherzustellen, sollte das Messgerät stets entsprechend den spezifischen Prozessbedingungen und Medieneigenschaften ausgewählt werden.

Schwebekörper-Durchflussmesser werden seit Jahrzehnten erfolgreich zur Durchflussmessung eingesetzt, da sie ein einfaches Messprinzip mit hoher Zuverlässigkeit und geringen Betriebskosten verbinden. Moderne Schwebekörper-Durchflussmesser wie der Heinrichs BGN bieten zahlreiche Vorteile für industrielle Anwendungen:

• Einfaches und bewährtes Messprinzip: Schwebekörper-Durchflussmesser arbeiten mit einem Schwebekörper, der sich abhängig vom Durchfluss bewegt. Dieses einfache mechanische Messprinzip hat sich in industriellen Anwendungen über viele Jahrzehnte bewährt und ermöglicht eine zuverlässige Durchflussmessung ohne komplexe Sensortechnik.
• Direkte Vor-Ort-Anzeige: Der Durchfluss kann direkt am Messgerät abgelesen werden. Dadurch können Anlagenbetreiber den Prozesszustand jederzeit schnell erfassen. Die lokale Anzeige steht auch dann zur Verfügung, wenn kein Leitsystem oder keine externe Stromversorgung vorhanden ist.
• Keine externe Energieversorgung für die Grundmessung erforderlich: Die eigentliche Durchflussmessung und die lokale Anzeige funktionieren ohne externe Energieversorgung. Dadurch eignet sich das Messgerät besonders für abgelegene Anlagenbereiche und Anwendungen mit hohen Anforderungen an die Betriebssicherheit.
• Einfache Installation: In vielen Anwendungen sind keine Ein- und Auslaufstrecken erforderlich. Dadurch wird die Installation vereinfacht und der Platzbedarf reduziert. Im Vergleich zu anderen Durchflussmessverfahren können dadurch Installationsaufwand und Kosten verringert werden .
• Robuste Konstruktion: Der Heinrichs BGN verfügt über eine Ganzmetallkonstruktion mit geradem Messrohr, Messring und führungssternstabilisiertem Schwebekörper. Diese Bauweise ist für anspruchsvolle industrielle Umgebungen und raue Betriebsbedingungen ausgelegt.
• Geringere Anfälligkeit für Verschmutzungen: Im Gegensatz zu konventionellen Konstruktionen mit Führungsstange verwendet der BGN integrierte Führungssterne zur Stabilisierung des Schwebekörpers. Dadurch wird das Risiko von Beeinträchtigungen durch Ablagerungen reduziert und das Messgerät ist weniger anfällig gegenüber Verschmutzungen.
• Breites Anwendungsspektrum: Schwebekörper-Durchflussmesser eignen sich für Flüssigkeiten, Gase und ausgewählte Dampfanwendungen. Sie werden in zahlreichen Industriezweigen eingesetzt, darunter die chemische Industrie, Wasseraufbereitung, Energietechnik und allgemeine Prozessindustrie.
• Flexible Werkstoffauswahl: Für anspruchsvolle Prozessbedingungen ist der BGN in verschiedenen Werkstoffausführungen erhältlich, darunter Edelstahl, Hastelloy®, PTFE-ausgekleidete Varianten für aggressive Medien, seewasserbeständige Werkstoffe sowie weitere Sonderwerkstoffe auf Anfrage.
• Moderne Überwachungs- und Kommunikationsmöglichkeiten: Der BGN kann mit NAMUR-Induktivschaltern, Reed-Schaltern, 4–20-mA-Messumformern, HART®-Kommunikation, FOUNDATION™ Fieldbus sowie Summenzählerfunktionen ausgestattet werden. Dadurch lässt sich das Messgerät nahtlos in moderne Automatisierungs- und Prozessleitsysteme integrieren.
• Für Ex-Bereiche und sicherheitsgerichtete Anwendungen geeignet: Der BGN ist für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen erhältlich und kann mit sicherheitsorientierten NAMUR-Schaltausgängen ausgestattet werden. Abhängig von der gewählten Ausführung eignet sich das Gerät für den Einsatz in sicherheitsgerichteten Messkreisen entsprechend der jeweils gültigen Konformitätsdokumentation.
• Geringer Wartungsaufwand: Das einfache mechanische Messprinzip und die robuste Konstruktion minimieren den Wartungsaufwand und unterstützen eine lange Lebensdauer. Dadurch können die Betriebskosten über die gesamte Nutzungsdauer des Messgerätes reduziert werden.

Schwebekörper-Durchflussmesser sind eine zuverlässige und vielseitige Technologie zur Durchflussmessung. Wie jedes Messprinzip haben jedoch auch sie bestimmte Einsatzgrenzen, die bei der Auswahl des geeigneten Messgerätes berücksichtigt werden sollten.

• Einbaulage: Die meisten Schwebekörper-Durchflussmesser sind für den vertikalen Einbau mit Durchflussrichtung von unten nach oben ausgelegt. Das Messprinzip basiert auf dem Gleichgewicht zwischen den Strömungskräften des Mediums und dem Gewicht des Schwebekörpers. Für Anwendungen mit eingeschränkten Einbaumöglichkeiten bieten federbelastete Ausführungen wie der Heinrichs BGF mehr Flexibilität und können unabhängig von der Einbaulage und Durchflussrichtung eingesetzt werden.
• Abhängigkeit von den Prozessbedingungen: Die Messleistung hängt von verschiedenen Prozessparametern wie Dichte, Viskosität, Druck und Temperatur ab. Wesentliche Änderungen dieser Parameter können eine Neuauslegung oder Neukalibrierung des Messgerätes erforderlich machen. Dies gilt insbesondere für Gasanwendungen, bei denen Druck- und Dichteänderungen einen Einfluss auf den angezeigten Durchfluss haben können.
• Viskose Medien: Viskose Medien können mit Schwebekörper-Durchflussmessern zuverlässig gemessen werden, sofern das Messgerät für die jeweilige Anwendung korrekt ausgelegt und kalibriert wird. Dabei sollten Viskosität, Dichte, Temperatur und die Betriebsbedingungen bei der Auslegung berücksichtigt werden, um optimale Messergebnisse zu erzielen.
• Anwendungen mit besonders hohen Genauigkeitsanforderungen: Schwebekörper-Durchflussmesser liefern für eine Vielzahl industrieller Anwendungen zuverlässige und reproduzierbare Messergebnisse. Für Anwendungen mit besonders hohen Anforderungen an die Messgenauigkeit, die direkte Massemessung oder die Bestimmung der Mediumsdichte können jedoch andere Messverfahren besser geeignet sein. Für solche Anwendungen können beispielsweise Coriolis-Massedurchflussmesser wie der Heinrichs TMU eingesetzt werden.
• Medien mit starken Ablagerungen oder Feststoffanteilen: Starke Ablagerungen, Anbackungen oder Feststoffanteile können die Funktion jedes Schwebekörper-Durchflussmessers beeinflussen und sollten bei der Auswahl des Messgerätes sowie bei der Wartungsplanung berücksichtigt werden. Der Heinrichs BGN reduziert diesen Einfluss durch sein gerades Messrohr, den Messring sowie die Stabilisierung des Schwebekörpers mittels Führungssternen. Dadurch ist das Gerät weniger anfällig für Verschmutzungen als konventionelle Konstruktionen mit Führungsstange.

Für Anwendungen mit starken Verschmutzungen, Schlämmen oder hohen Feststoffanteilen können andere Messverfahren, wie beispielsweise der Heinrichs TSK Stauklappen-Durchflussmesser, die geeignetere Lösung sein.

Die Berücksichtigung dieser Einsatzgrenzen hilft dabei, das optimale Messprinzip für die jeweilige Anwendung auszuwählen und eine zuverlässige Messung über viele Jahre sicherzustellen

Schwebekörper-Durchflussmesser bieten für eine Vielzahl industrieller Anwendungen eine zuverlässige und reproduzierbare Durchflussmessung. Die erreichbare Messgenauigkeit hängt von Faktoren wie Geräteausführung, Kalibrierbedingungen, Medium, Betriebsdruck, Temperatur und Viskosität ab.

Messgenauigkeit des Heinrichs BGN

Unter Referenzbedingungen erreicht der Heinrichs BGN folgende Messgenauigkeiten:

• BGN-S und BGN-H
  Wasser: ±1,6 % vom Messbereichsendwert
  Gas: ±1,8 % vom Messbereichsendwert
• BGN-P
  Wasser: ±2,0 % vom Messbereichsendwert
  Gas: ±2,2 % vom Messbereichsendwert

Bei Verwendung des optionalen Messumformers ES kann zusätzlich eine Messunsicherheit von lediglich ±0,2 % auftreten. Die angegebenen Genauigkeitswerte werden nach anerkannten industriellen Richtlinien ermittelt. Für Gasmessungen erfüllt der Heinrichs BGN die Anforderungen der VDI/VDE-Richtlinie 3513-2 (qG 50 %) und bietet damit eine nachvollziehbare und standardisierte Grundlage für die Bewertung der Messgenauigkeit.

Messgenauigkeit und Wiederholbarkeit

• Die Messgenauigkeit beschreibt, wie nahe ein gemessener Wert am tatsächlichen Durchfluss liegt.
• Die Wiederholbarkeit beschreibt, wie konstant ein Messgerät unter identischen Bedingungen denselben Messwert liefert. In vielen industriellen Anwendungen ist die Wiederholbarkeit ebenso wichtig wie die absolute Messgenauigkeit.
• Der Heinrichs BGN bietet eine Wiederholbarkeit von ±0,5 % vom Messbereichsendwert und gewährleistet damit stabile und zuverlässige Messergebnisse über lange Zeiträume.

Anwendungsspezifische Kalibrierung

• Schwebekörper-Durchflussmesser werden entsprechend der jeweiligen Anwendung und den Betriebsbedingungen kalibriert. Dabei werden Parameter wie Dichte, Viskosität, Druck und Temperatur bei der Auslegung und Kalibrierung berücksichtigt.
• Dadurch wird eine zuverlässige Messleistung für Flüssigkeiten, Gase und ausgewählte Dampfanwendungen sichergestellt.
• Aus diesem Grund werden Schwebekörper-Durchflussmesser weiterhin in zahlreichen industriellen Anwendungen eingesetzt, bei denen eine zuverlässige, reproduzierbare und robuste Durchflussmessung gefordert ist.

Schwebekörper-Durchflussmesser werden in einer Vielzahl von Industrien eingesetzt, überall dort, wo eine zuverlässige Durchflussmessung, Vor-Ort-Anzeige und Prozessüberwachung erforderlich sind. Ihr robustes Messprinzip und ihre Vielseitigkeit machen sie sowohl für Flüssigkeits- als auch für Gasanwendungen geeignet.

• Chemische Industrie und Prozessindustrie: Schwebekörper-Durchflussmesser werden häufig zur Messung von Chemikalien, Säuren, Laugen, Lösungsmitteln und anderen Prozessmedien eingesetzt. Mit geeigneter Werkstoffauswahl eignen sie sich auch für korrosive und anspruchsvolle Anwendungen.
• Wasser- und Abwasseraufbereitung: Typische Einsatzgebiete sind Wasserversorgungssysteme, Kühlwasserkreisläufe, Filtrationsanlagen sowie Prozesse in der Wasser- und Abwasseraufbereitung.
• Energie- und Versorgungstechnik: Schwebekörper-Durchflussmesser werden häufig in Dampfanlagen, Kesselanwendungen, Kühlkreisläufen und anderen Versorgungssystemen eingesetzt, bei denen eine zuverlässige Durchflussüberwachung erforderlich ist.
• Industrielle Gasanwendungen: Sie werden regelmäßig zur Messung von Druckluft, Stickstoff, Sauerstoff, Wasserstoff, Inertgasen und vielen weiteren technischen Gasen eingesetzt.
• Maschinen- und Anlagenbau: Maschinenbauer und Anlagenhersteller verwenden Schwebekörper-Durchflussmesser zur Prozessregelung, Anlagenüberwachung und Durchflusskontrolle in unterschiedlichsten industriellen Systemen.
• Prozessüberwachung und Automatisierung: Neben der lokalen Durchflussanzeige können moderne Schwebekörper-Durchflussmesser mit Grenzwertgebern, Messumformern und digitalen Kommunikationsschnittstellen ausgestattet werden. Dadurch lassen sie sich in SPS-, DCS- und Prozessleitsysteme integrieren und für Überwachungs-, Alarmierungs- und Steuerungsaufgaben nutzen.

Der Heinrichs BGN ist für den Einsatz in anspruchsvollen industriellen Umgebungen ausgelegt und kann für Flüssigkeiten, Gase, Wasserstoff sowie ausgewählte Dampfanwendungen konfiguriert werden. Umfangreiche Werkstoffoptionen, Kommunikationsschnittstellen und Überwachungsfunktionen ermöglichen eine optimale Anpassung an die jeweilige Anwendung.

Nicht immer. Die zulässige Einbaulage eines Schwebekörper-Durchflussmessers hängt vom jeweiligen Messprinzip und der Geräteausführung ab.

Standard-Schwebekörper-Durchflussmesser

• Die meisten Schwebekörper-Durchflussmesser arbeiten mit dem Gleichgewicht zwischen den Strömungskräften des Mediums und dem Gewicht des Schwebekörpers. Aus diesem Grund werden sie in der Regel vertikal mit Durchflussrichtung von unten nach oben installiert.
• Eine andere Einbaulage wird die Position des Schwebekörpers beeinflussen und zu Messabweichungen führen.

Flexible Einbaulagen mit dem Heinrichs BGF

• Während die meisten Schwebekörper-Durchflussmesser eine vertikale Einbaulage erfordern, bietet Heinrichs mit der Baureihe BGF eine Lösung für Anwendungen mit besonderen Einbaubedingungen.
• Beim Heinrichs BGF wird die Bewegung des Schwebekörpers durch eine Feder und nicht durch die Schwerkraft bestimmt. Dadurch arbeitet das Messgerät unabhängig von Einbaulage und Durchflussrichtung.
• Der BGF kann sowohl in horizontalen Rohrleitungen als auch in vertikalen Rohrleitungen mit aufwärts- oder abwärtsgerichteter Strömung eingesetzt werden und bietet damit maximale Flexibilität für Maschinenbauer und Anlagenplaner.

Die richtige Geräteauswahl

• Für klassische vertikale Installationen bieten gravitationsbasierte Geräte wie der Heinrichs BGN eine einfache und zuverlässige Lösung.
• Wenn die Einbaubedingungen keine vertikale Montage zulassen oder die Durchflussrichtung variieren kann, bietet der Heinrichs BGF eine flexible Alternative ohne die typischen Einschränkungen gravitationsbasierter Messprinzipien.
• Die Auswahl des passenden Messprinzips trägt wesentlich zu einer zuverlässigen Messung und einem langfristig stabilen Betrieb bei.

Schwebekörper-Durchflussmesser sind für ihr einfaches und robustes Messprinzip bekannt und erfordern in der Regel nur einen geringen Wartungsaufwand. Welche Wartungsmaßnahmen erforderlich sind, hängt von den Betriebsbedingungen, dem Medium und der jeweiligen Anwendung ab.

• Regelmäßige Sichtprüfung: Das Messgerät sollte regelmäßig auf mechanische Beschädigungen, Korrosion, Undichtigkeiten oder übermäßige Verschmutzungen überprüft werden. Die Prüfintervalle sollten entsprechend den Betriebsbedingungen und den Wartungsvorgaben der Anlage festgelegt werden.
• Reinigung bei Bedarf: Bei Anwendungen mit Ablagerungen, Kristallisationen oder verschmutzten Medien kann eine regelmäßige Reinigung erforderlich sein, um einen zuverlässigen Betrieb sicherzustellen. Die notwendige Reinigungsfrequenz hängt von den Prozessbedingungen und den Eigenschaften des Mediums ab.
• Funktionsprüfung von Zubehör: Wenn das Messgerät mit Grenzwertgebern, Messumformern, Digitalanzeigen oder Kommunikationsschnittstellen ausgestattet ist, sollten diese Komponenten regelmäßig auf ihre ordnungsgemäße Funktion überprüft werden.
• Keine regelmäßige Schmierung oder der Austausch von Verschleißteilen erforderlich: Das Messprinzip erfordert unter normalen Betriebsbedingungen weder eine regelmäßige Schmierung noch den routinemäßigen Austausch mechanischer Verschleißteile. Dies trägt zu niedrigen Wartungs- und Betriebskosten über die gesamte Lebensdauer des Messgerätes bei.
• Wartungsarme Konstruktion des Heinrichs BGN: Der Heinrichs BGN ist für einen langfristigen Betrieb mit minimalem Wartungsaufwand ausgelegt. Das gerade Messrohr, der Messring und der durch Führungssterne stabilisierte Schwebekörper machen eine Führungsstange überflüssig und reduzieren die Wahrscheinlichkeit von Funktionsbeeinträchtigungen durch Verschmutzungen und Ablagerungen im Vergleich zu konventionellen Konstruktionen.
• Langfristige Zuverlässigkeit: Bei sachgemäßer Installation und bestimmungsgemäßem Betrieb können Schwebekörper-Durchflussmesser über viele Jahre hinweg zuverlässig arbeiten und dabei nur einen geringen Wartungsaufwand erfordern. In besonders kritischen Anwendungen kann eine regelmäßige Überprüfung der Messleistung Bestandteil der Instandhaltungsstrategie sein.

Ja. Schwebekörper-Durchflussmesser können in explosionsgefährdeten Bereichen eingesetzt werden, sofern sie entsprechend den geltenden Anforderungen des Explosionsschutzes ausgelegt, gefertigt und zertifiziert sind.

Warum sind spezielle Zertifizierungen erforderlich?

• In explosionsgefährdeten Bereichen können brennbare Gase, Dämpfe, Nebel oder Stäube auftreten. Geräte, die in solchen Bereichen eingesetzt werden, dürfen unter normalen Betriebsbedingungen oder vorhersehbaren Fehlerbedingungen keine Zündquelle darstellen.
• Spezielle Zertifizierungen bestätigen, dass das Messgerät geprüft und für den sicheren Einsatz in der jeweiligen Ex-Zone zugelassen wurde.

Anforderungen an mechanische und elektrische Geräte

• Explosionsschutzanforderungen gelten nicht ausschließlich für elektrische Komponenten. Abhängig von Anwendung und regionalen Vorschriften können auch mechanische Geräte eine entsprechende Zulassung für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen benötigen.
• Daher können sowohl das mechanische Messgerät selbst als auch elektrische Komponenten wie NAMUR-Grenzwertgeber, Reed-Schalter, Messumformer oder Anzeigen entsprechende Ex-Zulassungen erfordern.

Ex-Lösungen von Heinrichs

Der Heinrichs BGN ist in Ausführungen für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen erhältlich. Abhängig von Projektanforderungen und Einsatzort stehen unter anderem folgende Zertifizierungen zur Verfügung:

• ATEX
• IECEx
• KCS
• NEPSI
• PESO

Darüber hinaus sind passende zertifizierte Grenzwertgeber, Messumformer und Zubehörkomponenten für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen verfügbar..

Die richtige Zertifizierung auswählen

Welche Zertifizierung erforderlich ist, hängt unter anderem vom Installationsort, den geltenden Vorschriften, der Zoneneinteilung und den Prozessbedingungen ab. Deshalb sollten die Anforderungen an den Explosionsschutz bereits bei der Auswahl und Spezifikation des Messgerätes berücksichtigt werden.

Der Einsatz korrekt zertifizierter Geräte trägt wesentlich zu einem sicheren Betrieb, zur Einhaltung gesetzlicher Vorschriften und zu einer langfristig zuverlässigen Funktion in explosionsgefährdeten Bereichen bei.

Schwebekörper-Durchflussmesser messen grundsätzlich den Volumenstrom. Das Messprinzip basiert auf dem Zusammenhang zwischen dem Durchfluss und der Position des Schwebekörpers innerhalb des Messgerätes.

Typische Einheiten für den Volumenstrom sind:

• l/h
• l/min
• m³/h
• ft³/h

Was ist Volumenstrom?

• Der Volumenstrom beschreibt das Volumen eines Mediums, das innerhalb einer bestimmten Zeit durch das Messgerät strömt.
• Für viele Flüssigkeitsanwendungen ist die Volumenstrommessung ausreichend, da sich die Dichte des Mediums unter den Betriebsbedingungen nur geringfügig verändert.

Was ist Massenstrom?

Der Massenstrom beschreibt die tatsächliche Masse eines Mediums, die innerhalb einer bestimmten Zeit durch das Messgerät strömt.

Typische Einheiten für den Massenstrom sind:

• kg/h
• t/h
• lb/h

Der Massenstrom hängt sowohl vom Volumenstrom als auch von der Dichte des Mediums ab.

Zusammenhang zwischen Volumenstrom und Massenstrom

• Obwohl Schwebekörper-Durchflussmesser direkt den Volumenstrom messen, kann der entsprechende Massenstrom berechnet werden, wenn die Dichte des Mediums bekannt ist.
• Bei Gasanwendungen müssen zusätzlich Druck und Temperatur berücksichtigt werden, da diese die Dichte des Gases beeinflussen.

Anwendungsspezifische Kalibrierung

• Schwebekörper-Durchflussmesser werden entsprechend der jeweiligen Anwendung und den Betriebsbedingungen ausgelegt und kalibriert. Dabei werden Parameter wie Dichte, Viskosität, Druck und Temperatur berücksichtigt, um eine zuverlässige Messung sicherzustellen.
• Das Verständnis des Unterschieds zwischen Volumenstrom und Massenstrom hilft dabei, Messwerte korrekt zu interpretieren und die geeigneten Einheiten für die jeweilige Anwendung auszuwählen.

Das Ablesen eines Schwebekörper-Durchflussmessers ist einfach. Der gemessene Durchfluss wird auf einer kalibrierten Skala angezeigt und kann direkt an der Vor-Ort-Anzeige abgelesen werden.

Funktionsweise der Anzeige

• Im Inneren des Messgerätes bewegt sich der Schwebekörper abhängig vom Durchfluss. Mit steigendem Durchfluss steigt der Schwebekörper an, bei sinkendem Durchfluss bewegt er sich nach unten.
• Beim Heinrichs BGN wird die Bewegung des Schwebekörpers magnetisch auf einen außenliegenden Zeiger übertragen. Dadurch kann der Messwert angezeigt werden, ohne die Druckgrenze des Messgerätes mechanisch zu durchdringen.

Ablesen des Messwertes

• Der aktuelle Durchfluss wird durch die Position des Zeigers auf der kalibrierten Skala angezeigt. Der entsprechende Messwert kann direkt auf der Skala des Messgerätes abgelesen werden.
• Da Schwebekörper-Durchflussmesser in der Regel für die jeweiligen Prozessbedingungen kalibriert werden, sollte die Skala stets entsprechend dem Medium und den Betriebsbedingungen interpretiert werden, für die das Gerät ausgelegt wurde

Optionale elektronische Anzeige

Je nach Ausführung kann der BGN zusätzlich mit Messumformern und Digitalanzeigen ausgestattet werden. Dadurch kann der Messwert lokal angezeigt, an Leitsysteme übertragen oder in Automatisierungslösungen integriert werden.

Die korrekte Interpretation der Skala ist die Grundlage für eine präzise und zuverlässige Durchflussmessung.

Ja. Schwebekörper-Durchflussmesser können für die präzise und zuverlässige Messung kleiner Durchflussmengen ausgelegt und kalibriert werden.

1. Geeignet für kleine Durchflussmengen: Das Messprinzip des Schwebekörper-Durchflussmessers ermöglicht eine stabile und reproduzierbare Messung über einen großen Messbereich hinweg, einschließlich vieler Anwendungen mit kleinen Durchflussmengen. So ist der Heinrichs BGN beispielsweise mit Messbereichen ab 0,5 bis 5 l/h für Wasser erhältlich.
2. Die richtige Geräteauswahl ist entscheidend: Für die Messung kleiner Durchflussmengen sollte das Messgerät entsprechend den Anforderungen der Anwendung ausgewählt werden. Faktoren wie Messbereich, Medium, Druck, Temperatur und Viskosität beeinflussen die Auswahl der geeigneten Gerätegröße und Ausführung.
3. Anwendungsspezifische Kalibrierung: Schwebekörper-Durchflussmesser werden in der Regel für die jeweilige Anwendung kalibriert. Dadurch können auch bei kleinen Durchflussmengen eine zuverlässige Anzeige und eine hohe Messqualität sichergestellt werden.
4. Typische Anwendungen für kleine Durchflussmengen: Die Messung kleiner Durchflussmengen ist häufig erforderlich in:

• Dosieranlagen
• Probenahmesystemen
• Labor- und Pilotanlagen
• Kühl- und Schmierkreisläufen
• Industriellen Gasversorgungssystemen

Lösungen für sehr kleine Durchflussmengen

• Für Anwendungen mit noch kleineren Durchflussmengen bietet Heinrichs spezielle Ganzmetall-Schwebekörper-Durchflussmesser wie die Baureihen KDS und BGK an. Wie der BGN basieren auch diese Geräte auf dem bewährten Schwebekörper-Messprinzip in robuster Ganzmetallausführung und wurden speziell für die präzise Messung sehr kleiner Flüssigkeits- und Gasdurchflüsse entwickelt.
• Je nach Geräteausführung beginnen die Messbereiche bereits bei 0,1 bis 1,0 l/h für Wasser beziehungsweise 3 bis 30 Nl/h für Luft.
• Dadurch können auch sehr kleine Durchflussmengen in Anwendungen wie Dosiersystemen, Probenahmeanlagen, Laboren, Pilotanlagen und analytischen Prozessen zuverlässig gemessen werden.

Zuverlässige Messung kleiner Durchflussmengen

Bei korrekter Auslegung und Kalibrierung ermöglichen Schwebekörper-Durchflussmesser eine stabile, reproduzierbare und zuverlässige Durchflussmessung über ihren gesamten spezifizierten Messbereich hinweg – auch bei kleinen Durchflussmengen.

Der Schlüssel zu einer erfolgreichen Messung liegt in der Auswahl eines Messgerätes, das optimal auf die jeweilige Anwendung und die Betriebsbedingungen abgestimmt ist.

Ja. Schwebekörper-Durchflussmesser werden kalibriert, um sicherzustellen, dass der angezeigte Durchflusswert den tatsächlichen Durchfluss unter den vorgesehenen Betriebsbedingungen korrekt widerspiegelt..

Warum ist eine Kalibrierung wichtig?

Das Messprinzip eines Schwebekörper-Durchflussmessers basiert auf dem Zusammenspiel zwischen den Eigenschaften des Mediums und der Position des Schwebekörpers im Messgerät.

Parameter wie Dichte, Viskosität, Druck und Temperatur können das Messergebnis beeinflussen. Deshalb wird das Messgerät entsprechend der vorgesehenen Anwendung und den Betriebsbedingungen ausgelegt und kalibriert.

Werkskalibrierung

Jeder Heinrichs Schwebekörper-Durchflussmesser wird während der Fertigung individuell kalibriert..

Standardmäßig erfolgt die Kalibrierung mit Wasser unter definierten Referenzbedingungen. Die dabei ermittelten Kalibrierdaten werden anschließend mithilfe anerkannter Berechnungsverfahren und Normen auf das spezifizierte Prozessmedium umgerechnet. Dabei werden unter anderem Dichte, Viskosität, Druck und Temperatur berücksichtigt.

Auf Basis dieser anwendungsspezifischen Berechnungen wird die Skala für die jeweiligen Betriebsbedingungen des Kunden erstellt.

Ist eine regelmäßige Rekalibrierung erforderlich?

In vielen industriellen Anwendungen ist eine regelmäßige Rekalibrierung nicht erforderlich, solange die Betriebsbedingungen unverändert bleiben und das Messgerät ordnungsgemäß funktioniert.

Bestimmte Branchen, Qualitätssicherungssysteme oder gesetzliche Anforderungen können jedoch regelmäßige Überprüfungen oder Rekalibrierungen im Rahmen ihrer Instandhaltungs- oder Qualitätsprozesse verlangen.

Überprüfung der Messleistung

Bei kritischen Anwendungen kann die Messleistung regelmäßig überprüft werden, um sicherzustellen, dass das Messgerät weiterhin innerhalb der erwarteten Genauigkeitsgrenzen arbeitet..

Rekalibrierung und Service

Auf Wunsch kann Heinrichs die Kalibrierung des Messgerätes im Werk überprüfen oder eine Rekalibrierung durchführen.

Dies kann beispielsweise nach langen Betriebszeiten, Änderungen der Prozessbedingungen, Wartungsarbeiten oder zur Bestätigung der Messleistung sinnvoll sein.

Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an unseren Service.

Langfristige Messzuverlässigkeit

Eine fachgerechte Kalibrierung und die richtige Auslegung auf die jeweilige Anwendung sind wichtige Voraussetzungen für eine zuverlässige und präzise Durchflussmessung über die gesamte Lebensdauer des Messgerätes.

Die Auswahl des richtigen Durchflussmessers ist entscheidend für eine zuverlässige Messung, eine lange Lebensdauer und einen wirtschaftlichen Betrieb der Anlage.

Welche Informationen werden für die Auswahl benötigt

Um das geeignete Messgerät auszuwählen, werden in der Regel folgende Informationen benötigt:

• Prozessmedium
• Minimaler und maximaler Durchfluss
• Betriebsdruck
• Betriebstemperatur
• Dichte und Viskosität
• Rohrleitungsnennweite und Prozessanschluss
•  Anforderungen an den Explosionsschutz
• ewünschte Signal- und Kommunikationsschnittstellen

Je genauer die Prozessdaten bekannt sind, desto besser kann das Messgerät auf die jeweilige Anwendung abgestimmt werden.

Anwendungsspezifische Auslegung

Schwebekörper-Durchflussmesser werden entsprechend den tatsächlichen Betriebsbedingungen ausgelegt und kalibriert. Eigenschaften des Mediums, Druck, Temperatur sowie die Einbausituation beeinflussen die Auswahl und Konfiguration des Messgerätes

Die passende Heinrichs-Lösung auswählenn

Je nach Anwendung kann ein unterschiedliches Messgerät oder Messprinzip die optimale Lösung sein.

Beispielsweise:

• BGN für ein breites Spektrum industrieller Anwendungen mit Flüssigkeiten, Gasen und Dampf
• BGF wenn eine flexible Einbaulage oder wechselnde Durchflussrichtungen gefordert sind
• KDS und BGK für sehr kleine Durchflussmengen
• TSK für Anwendungen mit starken Verschmutzungen oder Feststoffanteilen
• TMU für die direkte Massenstrommessung

Die Auswahl des passenden Messgerätes trägt wesentlich zu einer zuverlässigen Messung und einem langfristig sicheren Betrieb bei.

Unterstützung durch die Heinrichs-Spezialisten

Das Heinrichs Team unterstützt bei der Auslegung und Auswahl von Durchflussmessgeräten, der Werkstoffauswahl, Explosionsschutzanforderungen sowie bei anwendungsspezifischen Fragestellungen.

Wenn Sie nicht sicher sind, welches Messgerät für Ihre Anwendung am besten geeignet ist, kontaktieren Sie uns gerne. Unsere Spezialisten unterstützen Sie bei der Auswahl der optimalen Lösung für Ihren Prozess.

Schwebekörper-Durchflussmesser können direkt beim Hersteller, über autorisierte Vertriebspartner oder über spezialisierte Anbieter von Mess- und Regeltechnik bezogen werden. Da industrielle Durchflussmessgeräte in der Regel an die Anforderungen der jeweiligen Anwendung angepasst werden, empfiehlt sich vor dem Kauf häufig eine technische Beratung.

Heinrichs Messtechnik – Teil der KOBOLD Gruppe.

• Heinrichs Messtechnik ist ein spezialisierter Hersteller von Durchflussmesstechnik und Teil der international tätigen KOBOLD Gruppe.
• Durch Heinrichs und das weltweite KOBOLD Vertriebs- und Servicenetzwerk profitieren Kunden von internationaler Verfügbarkeit, lokalen Ansprechpartnern und umfassender Anwendungserfahrung in unterschiedlichsten Branchen und Messaufgaben.
• In einigen Branchen und Regionen wird der Heinrichs BGN Schwebekörper-Durchflussmesser auch umgangssprachlich als „Heinrichsmesser“ bezeichnet.

Warum eine technische Beratung sinnvoll ist

Im Gegensatz zu Standardprodukten von der Stange werden industrielle Durchflussmessgeräte häufig speziell für die jeweilige Anwendung konfiguriert.

Dabei spielen unter anderem folgende Faktoren eine Rolle:

• Prozessmedium
• Durchflussbereich
• Druck und Temperatur
• Werkstoffverträglichkeit
• Anforderungen an den Explosionsschutz
• Signal- und Kommunikationsschnittstellen

Je genauer die Anwendungsdaten bekannt sind, desto besser kann das Messgerät auf die jeweilige Aufgabe abgestimmt werden.

Heinrichs Schwebekörper-Durchflussmesser bestellen: Heinrichs Schwebekörper-Durchflussmesser können direkt bei Heinrichs Messtechnik oder über autorisierte KOBOLD- und Heinrichs-Vertriebspartner bezogen werden.

Unsere Spezialisten unterstützen Sie bei:

• Product selection
• Technical sizing
• Material recommendations
• Hazardous area requirements
• Application-specific configurations

Weltweite Verfügbarkeit

Heinrichs Produkte werden weltweit geliefert und durch ein internationales Netzwerk von Vertriebs- und Anwendungsspezialisten unterstützt.

Wenn Sie Unterstützung bei der Auswahl eines Schwebekörper-Durchflussmessers benötigen, kontaktieren Sie uns gerne. Wir helfen Ihnen dabei, die optimale Lösung für Ihre Anwendung zu finden.